概述

節能型螺旋真空干燥機采用的加熱模式設計，物料進入設備后，所有物料接觸處都采用熱源加熱方式，使物料加熱更均勻、流動性更順暢，設備上方設計過濾系統，對物料后期粉塵起到過濾作用，該設備的結構和工作原理決定了其工作效率，節能、高效、環保、占地面積小、自動化程度高，可根據不同物料特性采用不同材質制作工藝，針對一次性脫溶起到關鍵性作用，使溶劑含量很低。真空螺旋六合一針對，干燥、冷卻、脫溶、反應、結品、混合，合為一體，減少生產過程中轉運物料的環節，以滿足更多客戶生產需求。

設備是一種高效的傳導型干燥設備，可以有二軸、四軸、多軸系列，有真空和微負壓兩種結構。

真空設備采用除塵器，冷凝器，緩沖罐，真空泵，溶劑及水氣100%回收。

微負壓結構采用除塵器，引風機排濕。

工作原理

節能型螺旋真空干燥機經過內部空心葉片結構方式，使物料在箱體內部充分循環流動，充分增加物料接觸熱能，干燥的物料更均勻，熱能傳遞采用空心葉片以及箱體壁面熱能，物料被熱能包裹流動，熱能幾乎無損耗，同時螺旋葉片軸上方有配同步轉速的刮料軸，使物料不容易粘在葉片中心，影響換熱和流動。整體設備采用密封工作方式，防止粉塵、氣味無外泄，利用真空冷凝回收裝置，回收可利用資源以及污染物，從而達到無污染排放，根據物料對溫度的要求，可采用不同的加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，根據物料不同，加料方式可采用一次和分多次加入，干燥結束后通過出料伐開啟出料。同事可以冷卻物料使用。

特點

高效自清潔：獨特的四軸設計，使物料在運動過程中刮料主軸上刮料刀對螺旋葉片間距內粘結物料清潔，有效避免物料堆積堵塞，大幅提高加工效率，相比傳統單雙絞龍干燥機，生產效率可提升 30% - 50%。

高導熱效率：兩根螺旋傳輸機構的螺旋葉片提供了更大的導熱面積，傳熱效率比傳統干燥機提高了 40% - 60%，能夠在更短的時間內將物料干燥至所需含水率，降低了能源消耗。

適用范圍廣：可處理多種類型的物料，無論是粉體、顆粒狀物料，還是粘性較大的漿狀物料，均能實現高效干燥。通過調整熱介質的溫度和流量，以及螺旋傳輸機構的轉速，可以適應不同物料的干燥特性和工藝要求。

結構緊湊：設備整體結構設計緊湊，占地面積小，便于在有限的生產空間內安裝和布置。同時，緊湊的結構也減少了設備的重量和材料消耗，降低了制造成本。

運行穩定：驅動機構和鏈輪組件的精確配合，以及螺旋傳輸機構的合理設計，確保了設備在運行過程中的穩定性和可靠性。設備運行平穩，噪音低，振動小，可長時間連續運行，減少了設備維護和停機時間，提高了生產的連續性和穩定性。

技術參數

應用領域