概述

羥甲基纖維素耙式干燥機是一種以熱傳導間接加熱為主、臥式攪拌型干燥機。干燥機內水平耙式攪拌器的葉片由鑄鋼或厚壁無縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7～8r/min，它是由帶減速機的傳動電機帶動，同時設置自動轉向，使主軸的轉動每隔5～8min改變一次攪拌器的轉動方向。

工作原理

  被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。
  由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

應用范圍
羥甲基纖維素耙式干燥機主要用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。

設備結構

耙式干燥機罐體為圓筒型，真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機架、電機、減速機、控制柜等組成。

真空罐體:為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結構，其上部設有真空過濾接口（連接不銹鋼燒結網真空過濾器）、物料入口（用于設備檢修及固體物料投入）、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。

攪拌軸:耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導。

旋轉密封:軸與端蓋之間的旋轉密封根據物料和工藝要求選配機械密封型式。

端蓋:設有視鏡及旋轉密封件、軸承座等。

機架：是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。

真空過濾器：配置不銹鋼燒結網真空過濾器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發后干燥到一定程度才出現粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大，因此，真空過濾器可根據物料特性及工藝要求，選配壓縮空氣脈沖反吹，在線清灰。

出料裝置:由閥座、密封墊、閥板、手動螺桿等組成。

傳動機構:由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯軸器直聯，減速機與電機之間為皮帶傳動，可避免因不可預見的雜物進入罐體內部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發現時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉密封的持續有效，傳動電機一般選用變頻調速。

性能特點
   1、適應性強，應用較廣：由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥；
   2、蒸汽耗量小：由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般蒸發1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；
   3、易于操作：真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
   4、產品質量好：由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，可得到低溫度、含濕量極低的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝；
   5、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑；
   6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命；

技術規格

注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。