概述

重質碳酸鈣閃蒸干燥機是一種集干燥、粉碎、篩分功能于一體的連續式高效干燥設備，特別適配膏狀、濾餅狀、熱敏性物料的脫水處理，廣泛應用于化工、食品、醫藥、環保等多個行業。

設備結構

 它由圓筒形干燥室、螺旋加料器、熱風系統、氣固分離系統等部分組成，熱空氣從底部切線進入形成旋轉風場，配合高速攪拌將物料瞬間分散，數秒內完成脫水，最終通過分級環篩選出合格粉狀成品。

設備特點：

1、獨特的無級調速粉碎裝置，可快速烘干其研磨過程中帶入的游離水分，烘干后粉體粒度均勻，無團聚結塊，使物料分散效率更高，加快了干燥速度，實現了小設備大生產。

我公司對傳統的粉碎裝置進行了改良，粉碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態，避免了物料的粘結、粘壁現象，同時可根據物料的特性調節粉碎刀片的轉速，有效地控制物料的分散效果。軸承座內設有水冷或油冷系統，防止軸承過熱，并采取了有效的密封措施，防油、防漏。

2、高溫區采用夾套水冷裝置，使內壁溫度始終保持在一定范圍內，避免物料焦化。

3、安裝了分級控制裝置，產品細度可以調節，有效控制產品粒度及干燥質量，產品不需再粉碎。由于較粗或較濕的物料受到的離心力較大，其旋轉半徑較大，而較細并達到一定干燥程度的物料的旋轉半徑相對較小，分級裝置利用這一特點有效地控制了產品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉狀。

4、加料系統無級調速，并設有專門的防止物料架橋的措施，使進料速度保持穩定，確保了干燥過程的穩定。

5、收粉率高

收粉系統可根據物料的特性合理配制，一般選用高效旋風分離器與脈沖布袋除塵器組合配制，收粉率可達99.5%以上，特殊情況可配制水沫除塵裝置，確保符合環保要求。

6、因設備內配有粉碎裝置，新型分級閃蒸干燥機可對粘性較大的物料進行干燥，而且由于干燥時間較短，對于熱敏性的物料也很適用。

應用范圍：

重質碳酸鈣閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。干燥主機設有旋轉切削裝置，干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發水份的效果。

技術參數：

注：1、水份蒸發量以進風溫度200℃出風80℃計算；2、裝機容量為基本數據，可根據物料的理化性能改變；3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

一、 開車程序

所有傳動設備經盤轉靈活、正常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。

1、首先啟動引風機，再啟動送風機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。 調節引風機的蝶閥的開啟度， 使干燥機在微負壓下作業。

2、啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下作業，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。

3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統，并調節反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa 下工作。

4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。

5、開啟煤氣閥門通入煤氣點火升溫，使其干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動輸料電機、調節控制加料速度，保證出口溫度在90℃-100℃

時穩定。待進口溫度達到350-400℃時，重新調節輸料電機速度、控制干燥機塔體進口、出口溫度在設計溫度工藝條件下作業。

6、觀察系統中各設備（及其它部位）運轉是否正常。

7、取樣檢測干粉料質量合格后包裝、入庫。

二、停車程序

1、首先停止濕料罐的攪拌器攪拌，然后停止螺旋加料器加料。

2、將干燥機中余料繼續吹干，并帶出機外，半小時以后，關煤氣，停止煤氣加熱。之后，停止送風機送風，然后再停止引風機引風。

3、停止空氣壓縮機，停止布袋除塵器反吹系統，關冷卻水，關塔體電機。

4、停止儀表控制。

三、可能出現的異常情況及排除

在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進行調節。

1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。

2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內負壓低時須降低加料速度待塔內負壓回升穩定后再重新調節加料速度，保證出口溫度為90℃.

3、系統壓力不平衡時，檢查系統是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。

4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，檢查布袋是否脫落或破損，及時更換、維修。

5、突然長時間停電時，干燥機內要進行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環隙，以及再開車影響產品質量。

6、如系統壓力突然聚增，而又無法消除時，要馬上切斷電源，操作人員迅速離開操作現場，以防泄爆時傷害人身。