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工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
產品結構
分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉,使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發,提高干燥效果。
特點
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
應用范圍
羥丙基淀粉專用閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。干燥主機設有旋轉切削裝置,干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發水份的效果。
技術參數表:
型號主機內經(mm)處理風量(m3/h)蒸發水量(kg/h)zui大裝機容量(KW)zui大高度(m)占用平面(m2)
XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置,表中數據僅供參考。
閃蒸干燥機維護與保養
1、本機組必須定期檢修維護,保證設備的正常運行,在設備維護時或更換物料口種時,在有條件的情況下,應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔,打掃操作現場,儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用,對清洗過的加料器,干燥主機應進行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對潤滑系統應補加黃油,干燥主機的潤滑系統應補加耐高溫黃油。
5、發現傳動部位有振動或異常聲響處,應檢查其緊固部位是否有松動,基礎地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應檢查是否漏風或跑料現象。如發現應加嵌密封條或石棉繩。
采購須知 :
1、貨源說明
我公司按照客戶的實際需要,進行量身定做干燥設備。根據客戶對材質、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求,我公司進行來單加工。我公司保證,所有設備制作指標,均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產性文件(圖紙、零配件供應)均歸檔,在日后的售后服務中,做到可追溯性。
2、關于型號大小
關于設備的大小型號,根據客戶對產量的實際要求,我公司與客戶雙方進行型號方面的選型。
3、關于材質
閃蒸干燥機的材質一般分為以下幾種:1、不銹鋼材質 2、碳鋼材質 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(與物料接觸處為不銹鋼,其余為碳鋼)。
4、關于客服
我公司售后服務部, 當接到客戶的反饋意見以后,diyi時間通知售后服務人員,根據客戶描述的情況,及時進行判斷,在短時間內給客戶一個答復。
5、關于售后
我公司常年優質供應設備的零配件,在質保期內,我公司無償進行零配件的供應。
6、關于發貨
客戶提供收貨地址,我公司安排發貨。隨貨文件包括:1、產品合格證 2、材質資質證 3、設備維護保養手冊 4、設備使用說明
