概述

氧化鈷旋轉閃蒸干燥機是我公司為克服靜態干燥低效、高耗而研制開發的新型高效流態化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等流態干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和使用性能。

工作原理

氧化鈷旋轉閃蒸干燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續干燥。

特點

1、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。 
2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。 
3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而 保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于 床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化，為避免這一現象，增sheju部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

適用物料

設備適用于染料、顏料、H酸、涂料、鐵酸鹽、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續干燥。

處理物料