工作原理

 洋蔥絲專用帶式干燥機屬廂式結構，廂內設有多層傳送帶，傳送帶在廂內循環運動，物料從料斗進入廂內，通過輸送裝置的勻料輪，使物料均勻分布在上層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由鏈翻倒入物料下層，下層反向交替逐一直翻到后一層卸料。蒸汽通過熱交換器產生的干燥空氣由風機底部向上分層吹擊和逆流物料接觸，進行傳質傳熱，從而達到去除水份的目的。

  設備分別有加科器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。干燥機工作時，冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內熱氣流在循環風機的作用下進行熱風循環，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩高效地完成整個干燥過程。

特點

干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網帶運轉速度均可調節，以適應蔬菜的特性及品質要求。   

可根據蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備。

主要部件結構說明： 

1、 傳動系統：  系統采用電機（變頻調速）+減速機+鏈傳動組合結構。網帶的運行速度可通過電機運行頻率的調整來完成。

2、 輸送網帶系統：  輸送系統由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網帶組成。  兩側的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿同步運行。主動輪安裝在出料側。

3、 干燥室：  干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落料斜板，并配有清掃門，可清理箱內積料。  熱風循環風機安裝在風道內，它將主干室上部干燥后的部分尾氣經風道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經散熱器加熱后與上方物料接觸，完成干燥過程。如此循環……

4、 排濕系統：  各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統引風機的負壓作用，及時排至室外。

5、 新風補充系統：  新風補充與排濕同步進行，排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。

6、 溫度控制：  蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩定。  單元手動閥主要根據現場雙金屬溫度計設計各單元溫度情況。

應用范圍：  

洋蔥絲專用帶式干燥機能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續生產，同時能最大限度的保留產品的營養咸份及顏色等。   干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。